info@kleenyibrus.ru

Производство клееного бруса

Производство клееного бруса предполагает на выходе несколько вариантов этого изделия – профилированный и не профилированный. В первом случае в строительном материале присутствуют пазы и выступы («чашки» и «гребенки») – из него, как правило, возводятся стены домов, и профиль необходим для более плотного соединения конструкционных элементов. Но не всегда требуется клееный профилированный брус. Например, при устройстве балок перекрытия в этом нет никакой нужды. Поэтому в производстве таких элементов профилирование отсутствует.

Сырье для производства клееного бруса

Сырьем для производства клееного бруса являет круглый лес (сосна, лиственница, кедр). При этом исходный материал должен соответствовать определенным стандартам – не менее 30 см вершинного диаметра. Отечественным леспромхозам с их ветхим оборудованием сложно справиться с точной сортировкой пиловника. А производство качественного клееного бруса возможно только в том случае, если контроль качества обеспечен на всех этапах, в том числе, и на стадии заготовки. По этой причине компании, которые специализируются на производстве клееного бруса, стремятся взять лесозаготовку под свой контроль.

В среднем, на производство 1 кубометра клееного бруса уходит 2 «куба» обрезного пиломатериала. Поэтому, если на строительство вашего коттеджа понадобится порядка 100 кубометров строительного материала, то следует понимать, что для производства этого количества клееного бруса завод заготовил вдвое больший объем леса.

Наиболее затратными позициями в себестоимости производства клееного бруса являются: цена сырья и клеевых составов. На цену готового материала, в первую очередь, влияет его высота (не путать с длиной). Например, для производства клееного бруса с высотой ребра в 20 см, необходима обрезная доска шириной не менее 21,5 см, а такой пиломатериал существенно дороже, чем аналогичный, но шириной менее 20 см. Несмотря на то, что процесс производства в обоих случаях одинаков, цена на 20-сантиметровый клееный брус резко отличается от стоимости изделий с высотой 16,5 см.

Длина клееного бруса – тоже важный момент. Отдельные компании, которые занимаются производством клееного бруса и строительством домов из него, «подгоняют» проекты своих домов под 6-метровые заготовки, хотя в реальности, производство клееного бруса дает возможность выпускать материал длиной 12 метров. Причина может быть очень проста - у компании ограничены возможности производственной линии либо производитель пытается сэкономить на самом производстве. Дело в том, что при производстве 6-метровых заготовок требуется гораздо меньше технологических операций.

Поэтому заказчику можно дать совет – внимательно изучайте, каким изменениям подвергается понравившийся вам проект дома. Лишние перерубы вам ни к чему. Это, во-первых, менее эстетично, а во-вторых, увеличивает объем строительного материала (то есть, вы заплатите больше, что называется на пустом месте).

Сушка

Процесс сушки оказывает одно из определяющих влияний на качество клееного бруса при его производстве. Если компания-производитель установит слишком жесткий режим удаления влаги, то это повышает риск коробления и растрескивания досок. В итоге, при подготовке ламелей возникают дополнительные потери древесины. Но это проблема производителя. Хуже, когда в процессе производства клееного бруса доски высыхают неравномерно. В результате, склеенные в одном изделии ламели имеют разный уровень влажности. На процессе строительстве дома это может не отразиться, но через год-другой такой клееный брус начнет «вести», что нарушит теплофизику всего деревянного коттеджа.

Принято считать, что при производстве клееного бруса степень влажности каждой ламели не должна отличаться от других более чем на 1%.